高速銅拉絲液的濃度管理：

（1）使用濃度過高，成本增加，并且雜油易于形成凝膠狀物質(zhì)且難以過濾；

 （2）如果使用濃度過低，則會出現(xiàn)加工性能問題，例如縮短模具壽命，降低產(chǎn)品精度并降低耐氧性，這將導(dǎo)致機(jī)械銹蝕，這是由于耐銹性不足并容易使繪圖液損壞等待問題的出現(xiàn)；

（3）使用中的繪圖液濃度的檢測方法：可以使用棕櫚糖計（折光儀）根據(jù)實(shí)際檢測到的折射率乘以產(chǎn)品數(shù)據(jù)上提供的產(chǎn)品的折射率，從而得到實(shí)際值。使用中的液體濃度（實(shí)際使用濃度=折光儀讀數(shù)×產(chǎn)品折光率）。

2.使用中的高速銅拉絲液的日常維護(hù)必須：

（1）準(zhǔn)確掌握罐的容量和日消耗量；

（2）配制新液體或每天添加水或濃縮液體需要精確測量，并將濃度控制在工藝要求范圍內(nèi)；

（3）每天必須派專職人員測量工作液的使用濃度，pH值，油溫，可變時間添加儲備溶液和其他數(shù)據(jù)，并且必須進(jìn)行記錄和存檔。

3.高速銅拉絲液的防銹和抗氧化管理：如果拉絲液中含有大量的磷酸鹽，氯離子，硫酸鹽和其他雜質(zhì)，則拉絲液容易腐敗，變質(zhì)，潤滑防銹性能急劇下降；具有短期的防銹和抗氧化性能。如果加工后的產(chǎn)品需要在加工之間長時間停留或氣候變化很大，則需要及時涂上保護(hù)膜。