不同的淬火油產(chǎn)品具有不同的產(chǎn)品功能和不同的運用規(guī)模。假如真空淬火油和一般淬火油之間有很大差異，則應依據(jù)工件的要求進行挑選和運用。下面介紹一般淬火油和真空淬火油的區(qū)別，以進步工件的加工質(zhì)量。

一般淬火油主要適用于淬硬性杰出的鐵合金的淬火，例如小型軸承鋼，模具鋼零件。為了進步機油的冷卻功能，熱氧化穩(wěn)定性和防銹功能，在機油中添加了制冷劑，抗氧化劑和防銹劑，并開發(fā)了不同檔次的功能更好的一般淬火油。比機械油要高。

一般淬火油可主要用于鹽浴爐，箱式爐和礦井爐的一般淬火，而且不得與其他油混合。更換機油時，請徹底清潔油箱。該油的最佳運用溫度為50?80℃，最高運用溫度不超越80℃，避免影響運用壽命。油箱應裝備攪拌或油循環(huán)設備，以進一步進步油的冷卻才能，以使工件外表均勻冷卻，并應定期向油箱中添加新油。

真空淬火油適用于淬火大中型航空航天結構鋼，軸承鋼，模具鋼和其他合金鋼。在某些特殊工業(yè)領域，所運用的慣例熱處理技能不能滿意運用要求，因而現(xiàn)已開發(fā)了真空熱處理技能。真空熱處理工藝能夠避免工件氧化，脫碳，添加碳含量并減少變形，這不僅進步了零件的運用壽命，而且不會污染空氣。因而，對淬火油有一些特殊要求：

◆低飽滿蒸汽壓

在正常大氣壓下，在真空淬火油中淬火能夠獲得最低的壓力，而且淬火硬度值相同。一般淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，能夠?qū)悠窂氐状慊?，然后在淬火過程中逐步降低壓力，硬度急劇下降，尤其是當壓力下降至5×104Pa以下時，下降起伏為最多。大氣淬火后，壓力下降后硬度添加。當壓力到達2.5×104Pa時，淬火硬度能夠到達HRC65。真空淬火油能夠在很寬的低壓規(guī)模內(nèi)將鋼硬化至HRC65或更高。因而，真空淬火油的飽滿蒸氣壓低于一般淬火油的飽滿蒸氣壓。

◆高抗氧化性

工件在高真空下進行加熱和淬火，這需求確保金屬零件在加熱過程中不會被氧化。此刻，運用真空淬火油來滿意工件的加工要求。

◆高散熱功能

真空淬火油的冷卻才能強，冷卻功能優(yōu)于一般淬火油。在一定真空度下加熱和淬火會改動油的物理性質(zhì)，例如沸點和導熱性，這會惡化油的冷卻功能。因而，建議運用真空淬火油，避免影響真空作用。