在不稀釋的情況下直接使用切削液時，此時的粘度更為重要。如果切削液在使用前被稀釋（例如，稀釋比例為5％），則此時切削液的粘度將大大降低。關(guān)于切削液的粘度，是指切削液的內(nèi)阻。

     切削液的運動粘度通常通過玻璃粘度管測量。該方法粗略地測量了一定量的液體在重力作用下流經(jīng)校準(zhǔn)毛細管的時間（以秒為單位）。有關(guān)特定步驟，請參見ASTM D445和D446,21。當(dāng)液體流到毛細管時，液體的前壓力與密度成正比。因此，切削液的運動粘度與內(nèi)部摩擦和密度有關(guān)。粘度單位通常表示為厘秒（eSt），mm2 / s，另一個常用單位是賽義秒（SUS）。 ASTM的D2161 [2]方法提供了將T轉(zhuǎn)換為SUS的方程式和表格。

     不透明的切削液很容易使玻璃粘度管模糊，并且很難確定切削液流出的最終時刻。因此，不透明切削液的粘度測量方法是使用Zahn杯測量。 Zahn杯是一個小的不銹鋼杯，在圓底的中心有一個小孔。將要測試的金屬切削液裝滿Zahn杯，并測量流體連續(xù)從杯中流出的時間。臉部測試的結(jié)果以Zahn秒數(shù)表示。

鏜孔也是金屬加工中常用的金屬加工方法之一，切削液也用于金屬鏜孔過程中。車床常用于金屬鏜孔。首先，使用安裝在工件旋轉(zhuǎn)軸上的鉆頭從金屬表面鉆入金屬材料的內(nèi)部。鉆孔完成后，可以使用鏜刀擴大孔的直徑。

     在金屬鏜孔過程中，選擇合適的切削液非常重要。車刀連接到金屬工件。因此，除了間歇切削（例如車削狀態(tài)）之外，該工具通常不容易產(chǎn)生熱疲勞。沿長度開槽。車削中使用的高壓切削液沖洗液供應(yīng)方法可獲得很好的效果。刀具和工件浸入切削液中。切削液可以在金屬加工過程中提供連續(xù)的冷卻和平滑效果。金屬屑被沖洗掉以確保穩(wěn)定的工具溫度。

     另外，用于固定鏜刀的鏜桿的長徑比非常重要。必須具有振蕩穩(wěn)定性。在某些極端情況下，鏜桿的旋轉(zhuǎn)振蕩會導(dǎo)致加工表面的表面質(zhì)量極差，并且會發(fā)出很多噪音，因此選擇合適的金屬切削液非常關(guān)鍵。