這是每個人的第一次，當(dāng)您第一次觸摸工作或行業(yè)時，總是會有很多困惑。作為切削液的新手，我相信每個人都會有很多困惑。下面總結(jié)了一些有關(guān)切削液行業(yè)的困惑，供您參考。

1.在制備乳化切削液時，有許多乳化劑。一般，HLB值有幾種類型（不能用非離子和陰離子區(qū)別）是檢測規(guī)范。從分子結(jié)構(gòu)上看，哪種更適合于微乳切削液或全脂切削液？

2.就現(xiàn)在的切削液技能水平而言，為什么中外距離很大？是因為國內(nèi)對乳化或微乳化的了解有限，仍是質(zhì)料方面存在距離？

3.哪種方法更適合制造O / W產(chǎn)品？半合成儲藏溶液的類型是否為O / W？

4.進(jìn)口切削液不運用很多殺真菌劑，而是生物安穩(wěn)技能。什么是生物安穩(wěn)技能？

5.加工鋁合金時，簡單發(fā)生毛刺。是因為在制備切削液時極限壓力添加劑不夠用嗎？

6.國外加工的鋁乳化切削液不含胺類添加劑，其中5％達(dá)到9.3。哪種物質(zhì)可用來添加pH值和安穩(wěn)pH值？

7.金屬切削液中常用的抗磨劑主要有哪些類型？

切削液運用一段時間后變稠或蛻變的原因主要與切削液中的成分和系統(tǒng)有關(guān)。假如切削液中含有很多的聚醚或聚酯成分，則在運用一段時間后，當(dāng)切削液中的水蒸騰時，切削液的濃度會添加，而當(dāng)切削液的濃度添加時，切削液的濃度會添加。將會出現(xiàn)大多數(shù)制造商已經(jīng)報告了運用切削液一段時間后切削液中膠體，增稠和粘性的問題。

聚醚，也稱為聚乙二醇醚，是一種切削液添加劑，具有良好的消泡性能，潤濕性能和潤滑性，因而切削液制造商經(jīng)常將其用于制備切削液。但是，為了節(jié)省切削液的生產(chǎn)成本，一些制造商在切削液中添加了很多的聚醚，這終究導(dǎo)致切削液在運用一段時間后變稠，從而影響了金屬加工制造商的加工生產(chǎn)。