淬火油是在熱處理淬火過程中使用的熱處理淬火介質。適用于高溫或連續(xù)操作的環(huán)境淬火工藝通常包括以下階段。
第一階段是氣相膜階段。該階段的冷卻速度非常低。隨著冷卻時間的延長，零件的溫度持續(xù)下降，并且蒸氣膜的穩(wěn)定性逐漸降低，并且由于蒸氣膜破裂而最終進入第二階段。
第二階段是喜慶階段。當蒸氣膜破裂并消失時，淬火介質直接接觸零件的表面，并且淬火介質從零件吸收大量熱量。阻止淬火介質的流動，吸收熱量的介質不斷散逸出大量氣泡，新介質繼續(xù)在零件周圍劇烈搖晃，形成搖晃階段。此時，冷卻速度最大。隨著零件溫度的持續(xù)下降，歡騰現(xiàn)象逐漸消失。當零件的溫度低于淬火介質的沸點時，起泡現(xiàn)象立即消失，并轉移到第三階段。
第三階段是對流傳熱階段。零件經(jīng)過激發(fā)階段后，周圍的淬火介質的溫度接近零件的溫度，而遠離零件的介質的溫度則較低。由于零件周圍的淬火介質的溫度與其他局部介質的溫度不同，因此在淬火介質中會發(fā)生對流。對流傳熱階段的冷卻速度較慢。
熱處理油的特征溫度是指蒸氣膜破裂的時刻，即，在振搖階段開始時的溫度，其與特征時刻相對應。它是根據(jù)冷卻過程曲線繪制的，也就是說，基于冷卻曲線上部的突出突出區(qū)域，沿著突變區(qū)域繪制了兩條線。切線，切線交點A是特征點，與點A對應的縱坐標（溫度坐標）是特征溫度，與點A對應的橫坐標（時間坐標）是特征時間。
在對流開始時的溫度是指在激發(fā)階段開始和對流階段開始時的溫度。它也根據(jù)冷卻過程曲線繪制，即沿著冷卻曲線下部的突變區(qū)域繪制兩條切線。切線的交點B是另一個特征點，B與該點對應的縱坐標（溫度坐標）是對流相的起始溫度。這些目標是評估熱處理油非常重要的目標。金諾快速光亮熱處理油是由優(yōu)質石蠟基礦物油和添加劑制成的冷卻介質，并包含特殊的抗氧化劑添加劑以提高淬火速度。使用該產(chǎn)品可以確保碳鋼和合金鋼的均勻硬化，并防止工件在厚度方向的接合處破裂。
