作為金屬切削液，其性能必須具有防銹性能，并且不會腐蝕金屬工件，工具材料，模具，管道，機床，電鍍層和油漆。用于金屬工件，切削工具和機床的良好防銹。它可以在金屬工件的加工過程中的短期存儲過程中提供出色的防銹性能。

     切削液的防銹作用非常重要。具有優(yōu)異防銹性能的切削液可以降低金屬工件的表面粗糙度，提高金屬工件的加工精度，并延長工具和模具的使用壽命。在某些金屬材料的加工中，先加工的后繼加工的材料可能會暫時存儲1天或幾天。在此存儲期間，如果處理后的切削液沒有出色的防銹效果，則工件在此期間可能會生銹，從而影響金屬加工的作用。因此，在選擇切削液時，需要根據處理信息，處理方法以及處理步驟來決定選擇哪種切削液。切削液的防銹作用在金屬加工過程中也非常重要。

據說一位朋友向他們推薦了一種切削液凈化設備，該設備可以去除切削液中的漂浮物，雜質和廢物，從而延長了切削液的使用壽命，并節(jié)省了生產和維護成本。但是，我仍然不太放心。設備的成本是多少？我不知道要花多長時間才能收回成本。另外，如果角色不好，并且您害怕受到公司的指責，那會影響您在公司中的地位。

     在這個問題上，我們的意見是中立的。如果制造商發(fā)現過濾方法麻煩，則可以使用離心純化設備。切削液過濾方法，需要更換濾網，一次或兩次更換濾芯，否則會嚴重損壞工具，過去需要更換過濾后的切削液，相當于更換從一開始就使用切削液。優(yōu)點是成本低，但操作麻煩。而且，用于切削液凈化的離心凈化設備的優(yōu)點是成本高，但是在操作方面。

     綜上所述，我認為如果不進行更改，我仍然需要制造商制定比較金屬切削液的計劃，然后將其提交上級審批，然后再做出決定。