物流淬火器的特征是淺黃色透明液體，其中包含防銹，防腐蝕，防潮和殺菌等添加劑，并且在水中具有相反的溶解度。水性PAG淬火劑克服了水冷快，工件易開裂，油冷卻慢，淬火效果差，易燃的缺點。調(diào)節(jié)溶液濃度后，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)冷卻能力，冷卻速度可接近水，水和油，等于或慢于油，更好地滿足不同材料和材料的淬火要求。工件。

水性PAG淬火劑還具有不易老化，變質(zhì)，使用壽命長，對黑色金屬和有色金屬不腐蝕，工件光亮，短期防銹，直接回火而不清洗的特點。 ，水性PAG淬滅劑無毒，不易燃，不燃燒，不著火，使用安全，不污染環(huán)境。數(shù)量少，成本低，整體經(jīng)濟性好。

淬火層較深，淬火硬度均勻，無軟斑，大大降低了淬火變形和開裂的趨勢。特別適用于中低碳鋼的感應淬火。

如果淬火劑中含有水，則會降低淬火油產(chǎn)品的冷卻功能，在使用過程中添加產(chǎn)品的風險，會縮短淬火油的使用壽命，因此有必要采取措施解決這個問題。那么，使油淬滅水的小方法有哪些？

（1）過濾，沉淀，加熱和脫水，原油過濾-清洗油箱-110℃×（2?3）h脫濕-脫堿精制過濾-添加011％?015％（WT）NaPO4·KPO3·NaPO4或Na2SiO3·K2SiO3·Na2SiO3-新型油脂補充劑。

（70?90）℃蒸汽加熱-沉淀-過濾-（105?120）℃×（2?4）h脫水蒸汽加熱或紅熱的方坯鋼反復脫水。

（2）從沉淀物中除去水的方法，提取淬火槽底部的水，水的密度大于油的密度。

（3）加熱和蒸發(fā)。加熱管安裝在淬火油箱的內(nèi)壁上，以通過混合加熱油并去除淬火油中的微量水。

（4）真空除水法，用專用設備將淬火的含水油加熱至60℃?80℃，泵入壓力為80Pa的真空容器中。使用特殊的發(fā)散裝置將單位體積的油暴露于較低溫度的大氣中，以除去油中的水。蒸發(fā)的水蒸氣通過真空管排出。

通常有四種方法從淬火油中除去水。我們可以根據(jù)詳細分析選擇使用哪種方法。