在熱處理進程中確保運用純度的好方法是盡或許地控制全部變量。這意味著挑選適宜的金屬，在整個處理進程中保持恰當(dāng)?shù)臏囟?，并確保運用不含任何污染物的高質(zhì)量淬火油。

當(dāng)您從事冶金作業(yè)時，淬火油的質(zhì)量關(guān)于你的運用非常重要。不純潔或受污染物影響的淬火油或許會搜集其他殘留物質(zhì)，這些物質(zhì)會對未來處理進程中的淬火進程產(chǎn)生負面影響。這明顯下降了運用的整體質(zhì)量，并且假設(shè)不是更糟的話，至少會導(dǎo)致制品出現(xiàn)細微缺陷。

例如，殘留的氧化皮和煙塵會下降淬火油的質(zhì)量，導(dǎo)致淬火油不能像沒有這種碎屑那樣快速或徹底地淬火金屬片。

確保淬火油的質(zhì)量

您可以采納各種進程，以確保運用的淬火油具有良好的透明度和質(zhì)量。例如，您應(yīng)該確保守時進行淬火油檢查和檢驗。這應(yīng)該包含在您的標準業(yè)務(wù)操作中。這樣的承諾可以對淬火油的整體質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響。

這樣的檢驗終究包含什么？這里有一些比如：

目視檢查，以發(fā)現(xiàn)任何或許通過簡略的過濾進程去除的碎片痕跡。您可以去除這些可見的碎屑，而不會在淬火油批次中添加其他污染物。

守時清潔淬火油（每年兩次或每季度一次），以確保良好的透明度并下降雜質(zhì)或危險事端的危險。

作為全部預(yù)防性維護任務(wù)的一部分，鏟除熔爐淬火槽，以確保操作功率。

檢查全部的服務(wù)淬火過濾器，并在必要時替換它們，以使淬火體系保持在所需的質(zhì)量水平。這有助于避免將來遭到污染。

檢查淬火油攪拌體系。全部攪拌葉輪都應(yīng)該翻滾。假設(shè)它們掉落或落入傳動軸，則需求進行一些替換。其他攪拌器的復(fù)雜性也或許導(dǎo)致您需求當(dāng)即修補和維護。

任何這些淬火油維護任務(wù)都相對簡略，可以輕松添加到您的整體維護方案中。施行這些任務(wù)是您的一項低成本投資，可以使您的淬火體系全年都愈加可靠。您還將削減淬火體系或許出現(xiàn)的任何問題，保持其質(zhì)量并削減您在任何時候都需求進行貴重的維護和修補的機會。