如何解決淬火液的氣味。

1.添加消毒劑。衰變是由厭氧細(xì)菌引起的。它通常不會(huì)很腐爛。在整個(gè)生產(chǎn)周期中將其混合到空氣中。一段時(shí)間后，氣味將消失，溶液將恢復(fù)其原始顏色。如果侵蝕嚴(yán)重且空氣難以消毒，則添加少量消毒劑即可殺死細(xì)菌。如果添加消毒劑的效果不理想，則有必要將淬火溶液樣品送至淬火介質(zhì)制造商進(jìn)行專(zhuān)業(yè)測(cè)試以開(kāi)發(fā)溶液。多次添加消毒劑的淬滅液會(huì)引起耐藥菌。

2.調(diào)節(jié)pH值。如果pH值低于8，請(qǐng)調(diào)整堿性環(huán)境以使pH值保持在9附近，這不利于細(xì)菌的生長(zhǎng)。 pH值應(yīng)通過(guò)供應(yīng)商提供的PH調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)闊o(wú)機(jī)鹽（如NaOH）會(huì)污染淬滅液并影響濃度測(cè)量的準(zhǔn)確性，而NaOH也會(huì)影響溶液的冷卻功能。因此，場(chǎng)所不應(yīng)使用無(wú)機(jī)堿和鹽來(lái)調(diào)節(jié)pH。

3.清理。在淬火過(guò)程中，氧化皮和炭黑會(huì)在系統(tǒng)中積聚顆粒，這不僅會(huì)阻塞過(guò)濾器，還會(huì)簡(jiǎn)單地繁殖細(xì)菌。

4.測(cè)試備用水中是否有細(xì)菌，如果水中的細(xì)菌數(shù)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，則測(cè)試淬火液。切換到自來(lái)水或通過(guò)滅菌配置。當(dāng)工件未淬火時(shí)，仍然需要混合淬火槽以避免厭氧細(xì)菌的生長(zhǎng)。

從軸承零件的粗糙表面，可以研究淬火后過(guò)熱的微觀排列。但是，為了判斷過(guò)熱程度，有必要研究微觀結(jié)構(gòu)。

如果GCr15鋼的淬火裝置是厚的針狀馬氏體，則是淬火和過(guò)熱的裝置。原因可能是淬火溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。這也可能是由于原始的帶狀碳化物布置的嚴(yán)重性，兩個(gè)碳帶之間的低碳帶的大型馬氏體針狀構(gòu)件以及構(gòu)件過(guò)熱所致。在過(guò)熱過(guò)程中，殘余奧氏體增加，水垢的穩(wěn)定性降低。由于淬火裝置太熱且鋼晶體太厚，部件的抗沖擊性將降低，抗沖擊功能將降低，軸承壽命也將降低。嚴(yán)重的過(guò)熱甚至可能導(dǎo)致淬火裂紋。

淬火溫度低或冷卻效果差的微觀結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致超出莫爾條紋的現(xiàn)象，即所謂的熱布置，會(huì)大大降低硬度和耐磨性，并影響滾子附件的軸承壽命。