一、應(yīng)用
水溶性淬火液適用于碳鋼、合金鋼和鑄鐵的整體淬火。可根據(jù)碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而選擇不同的濃度，一般介于5-25%之間;
水溶性淬火液對采用感應(yīng)加熱或火焰加熱并且油冷的零件，是淬火油的理想的替代品，可完全消除油煙和火災(zāi)隱患;
水溶性淬火液適用于鋁合金的固溶處理。與常規(guī)水淬相比，薄板類鋁合金工件經(jīng)固溶處理后具有明顯更低的淬火畸變和更高的晶間強(qiáng)度。常用濃度介于5-25%。
二、特點(diǎn)
水溶性淬火液，具有逆溶性能。通過調(diào)整濃度，可以得到不同的冷卻速度，適用范圍寬；
淬硬層深、硬度均勻、無淬火軟點(diǎn)，淬火畸變和開裂傾向?。?/span>
淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火；
對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕；
抗剪切強(qiáng)度高，聚合物不易老化變質(zhì)，使用壽命長；
帶出量少、使用成本低、性價(jià)比高;
無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險(xiǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境。
三、冷卻特性曲線
本冷卻測試所采用的是進(jìn)口瑞典的ivf-smartquench3冷卻特性測試儀，檢測數(shù)據(jù)權(quán)威，為保證冷卻數(shù)據(jù)的真實(shí)性，全部以截圖形式展現(xiàn)，同時(shí)在以后的客戶服務(wù)過程中，依舊采用相同的形式，確保數(shù)據(jù)的完整，真實(shí)，有效。
四、理化指標(biāo)
外觀 透明性流動(dòng)液體
密度 1.078
PH值 9.5
原液粘度（40℃，cSt） 317
不同濃度粘度 5% 1.16
10% 1.89
20% 4.30
30% 8.50
防銹性 濃度大于5%防銹性良好
水溶性 73℃逆溶析出，73℃以下溶于水
五、注意事項(xiàng)
建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置。如冬天室溫過低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。
為了獲得盡可能一致的淬火冷卻效果，應(yīng)對槽液進(jìn)行連續(xù)攪動(dòng)。泵循環(huán)、螺旋漿攪拌以及噴嘴等均可使用，根據(jù)現(xiàn)場不同情況選用。
鍛鋼：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用RZ-2700淬火，所用濃度隨合金成份而異，介于10%至30%不等。
六、使用工況
鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采水溶性淬火液，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。
鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用10%左右濃度的水溶性淬火液。
感應(yīng)淬火：對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火，水溶性淬火液是淬火油的理想的代用品，可完全消除了油煙和火災(zāi)隱患。
注：一般不推薦水溶性淬火液用于鹽浴爐淬火,其它詳細(xì)的使用及維護(hù)管理方法，請參照本公司有關(guān)產(chǎn)品使用資料或咨詢我司工程師。
七、包裝存儲(chǔ)
水溶性淬火液采用200升鐵桶包裝或者1000L的IBC塑料桶, 室內(nèi)存儲(chǔ)(溫度為5～40℃)
充分潤滑
良好的抗磨損性能，減少液壓泵磨損，且潤滑性能指標(biāo)都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑性強(qiáng)，助力企業(yè)生產(chǎn)提效。
安全環(huán)保
英吉潤滑油通過第三方環(huán)保認(rèn)證，同時(shí)可出具對人體無害的資質(zhì)證明，使用品牌基礎(chǔ)油、添加劑等原料，確保產(chǎn)品使用環(huán)境安全。
使用壽命長
經(jīng)有效測試，英吉潤滑油本身油品使用壽命平均延長12個(gè)月以上，良好的性能助力企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效延長使用壽命。
