PAG水溶性淬火劑-臺(tái)州為淺黃色透明液體，加有防銹、防腐、潤(rùn)濕、殺菌等多種添加劑制成，對(duì)水有逆溶性，可獲得水和油之間不同的冷卻能力，淬火后表面硬度高且均勻，減少變形量，防止水淬開裂。廣泛適用于各種工件的整體淬火、感應(yīng)淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè)，工作環(huán)境清潔，無火災(zāi)危險(xiǎn)。

PAG水溶性淬火劑-臺(tái)州產(chǎn)品特點(diǎn)
①通過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
②，無油煙，不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，使用安全，改善勞動(dòng)環(huán)境，無環(huán)境污染，帶出量少，不易老化，變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好。
③淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點(diǎn)，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。
④對(duì)黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火。
⑤不易老化，變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

PAG水溶性淬火劑使用范圍
①中低碳合金鋼35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整體淬火或連續(xù)淬火。
②碳素鋼35、45、55、A3、08、10、35K等整體淬火或連續(xù)淬火。
③滲碳鋼20Cr、20CrMo、20CrMnTi等的滲碳淬火。
④彈簧鋼60Si2Mn、65Mn、50CrV、55CrSi等的整體淬火。
⑤不銹鋼1Cr13、2Cr13等的整體淬火。
⑥鋁合金固溶處理。
⑦原來使用水淬油冷的淬火工藝可使用淬火液替代。

PAG水溶性淬火劑使用范圍
①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設(shè)備、工藝要求確定最佳使用濃度。折光儀參考部分鋼種適合的濃度表。
②淬火液濃度可用折光儀檢測(cè)，折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法。
③淬火液在使用過程中會(huì)有不同程度的污染，濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測(cè)定儀校正。建議用戶在使用過程中，定期檢測(cè)濃度并做好記錄，把握淬火液的消耗規(guī)律，定期定量添加。二、淬火液液溫控制
①PAG淬火液的最佳使用溫度在20-40℃范圍內(nèi)，最高使用溫度不能超過55℃。
②溫控儀可在淬火現(xiàn)場(chǎng)安裝溫控儀，隨時(shí)監(jiān)控液溫。
③在設(shè)計(jì)淬火冷卻系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮到淬火液的液溫問題，增加循環(huán)冷卻系統(tǒng)，淬火時(shí)可開啟以控制溫度。三、淬火液的配制
①系統(tǒng)清洗：首先將系統(tǒng)中的水或油排凈，再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需水性淬火劑原液，同時(shí)循環(huán)、攪拌，再加清水至正常液面，繼續(xù)攪拌循環(huán)數(shù)小時(shí)至系統(tǒng)中淬火液濃度完全均勻即可。

充分潤(rùn)滑

良好的抗磨損性能，減少液壓泵磨損，且潤(rùn)滑性能指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑性強(qiáng)，助力企業(yè)生產(chǎn)提效。

安全環(huán)保

英吉潤(rùn)滑油通過第三方環(huán)保認(rèn)證，同時(shí)可出具對(duì)人體無害的資質(zhì)證明，使用品牌基礎(chǔ)油、添加劑等原料，確保產(chǎn)品使用環(huán)境安全。

使用壽命長(zhǎng)

經(jīng)有效測(cè)試，英吉潤(rùn)滑油本身油品使用壽命平均延長(zhǎng)12個(gè)月以上，良好的性能助力企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效延長(zhǎng)使用壽命。