高鉻鑄鐵是在鎳硬鑄鐵基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代耐磨白口鑄鐵，在國民經(jīng)濟建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鉻鑄鐵件的生產(chǎn)特點是什么

（1） 高鉻鑄鐵鑄造性能差，導(dǎo)熱系數(shù)低，塑性差，縮短大，熱裂和冷裂傾向大。在鑄造過程中，應(yīng)結(jié)合鑄鋼和鑄鐵的特點，注意鑄件的補縮問題。其原理與鑄鋼件相同（選用冒口和冷鐵，遵循順序凝固的準則）。由于合金中鉻含量高，在鐵水外表簡單構(gòu)成結(jié)膜，所以鐵水流動性看似較差，但實際上流動性杰出。

（2） 造型應(yīng)選用強度高、透氣性好的砂型，如水玻璃砂。涂料應(yīng)選用高耐火高鋁粉或鎂粉與酒精混合。另外，在鑄件形狀不太復(fù)雜的情況下，為了獲得細晶粒安排和杰出的外表質(zhì)量，金屬型鑄造被廣泛應(yīng)用。

（3） 高鉻鑄鐵的縮短率與鑄鋼相似，其線性縮短率可計算為1.8%～2%。砂型制作中，冒口尺度可按碳鋼規(guī)定計算，澆注系統(tǒng)可按灰鑄鐵計算，但截面積應(yīng)添加20%～30%。在挑選澆冒口時應(yīng)注意兩個方面：一是保證鑄件工作帶（舊件）的質(zhì)量；二是盡量提高鑄件的成品率。

（4） 高鉻鑄件冒口不易切開，應(yīng)選用冒口方式選用側(cè)冒口或易切開冒口。

（5） 在具體零件的鑄造工藝設(shè)計中，應(yīng)注意不要使鑄件縮短，避免開裂。另外，假如澆注后溫度過高，很簡單形成鑄件開裂。在540℃以下緩慢冷卻是十分必要的。鑄件應(yīng)在模具內(nèi)充沛冷卻，然后清除砂子，或拆箱后將砂子堆放在一起（鑄件、澆注系統(tǒng)等）。開箱周圍的環(huán)境必須堅持枯燥，不得有水分和水分，不然簡單形成鑄件裂紋。