當(dāng)客戶在Internet上搜索切削液時(shí)，他在互聯(lián)網(wǎng)上找到了東莞英吉發(fā)布的切削液信息，然后打開了我們的電話。請(qǐng)咨詢我們有關(guān)切削液的選擇。

     客戶的問題是，如果當(dāng)前的加工是硬質(zhì)合金，切削油原本是用于加工的，但是油霧問題更加嚴(yán)重，因此他們更換了其他制造商推薦的金屬切削液，結(jié)果，大量的水蒸氣。這就是為什么我繼續(xù)在Internet上搜索大量信息的原因，并找到了東莞英吉進(jìn)行咨詢。實(shí)際上，關(guān)于切削液的選擇，通常應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。列表的頂部是要處理的物料?？蛻艏庸び操|(zhì)合金，這實(shí)際上是加工的過程和參數(shù)。第二，加工硬質(zhì)合金的質(zhì)量要求。第三，員工的健康考慮以及廢液處理和現(xiàn)場(chǎng)條件的影響。第四，成本績效問題。

     在閱讀了上述方面的內(nèi)容后，很明顯，該制造商面臨的最大問題是加工場(chǎng)地的條件受到了嚴(yán)重影響。最后，我們建議使用低油霧的金屬切削液來幫助客戶解決該問題。

金屬工件在加工機(jī)床上可能會(huì)生銹，這是在使用切削液過程中經(jīng)常遇到的一些問題。那么，如何處理由機(jī)床或金屬工件生銹引起的切削液引起的問題呢？讓我們看一下切削液和處理方法導(dǎo)致機(jī)床或工件生銹的原因。

1.切削液引起的金屬工件可能是機(jī)床生銹的原因：

1.加工過程中使用的金屬切削液濃度降低。

2.切削液的ph值下降。

3.硫磺注入輪中的硫磺溶出。

4.防銹劑已耗盡。

5.使用液體腐蝕導(dǎo)致工件或機(jī)床生銹。

2.處理方法：

1.測(cè)量切削液的濃度，以使其保持在合理的應(yīng)用范圍內(nèi)。

2.保持切削液的pH值在9左右。

3.更換的切削液可以是砂輪

4.添加防銹劑

5.更換新的金屬切削液