淬火介質(zhì)是用作淬火介質(zhì)的工藝油。冷卻功能是淬火介質(zhì)的一個(gè)重要功能，其質(zhì)量直接影響到淬火件的質(zhì)量。良好的冷卻功能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，防止零件變形和開(kāi)裂。除此之外，淬火劑還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使工件淬火后表面光亮。那么，接下來(lái)高鉻鑄鐵淬火介質(zhì)廠家給我們介紹一下淬火介質(zhì)的選擇有哪些注意事項(xiàng)？

1淬火劑：首次使用淬火劑時(shí)，應(yīng)在66×103pa下將油中混合的空氣抽出10min~20min，以防止油中混入的空氣因真空度低而帶入管路和真空裝置。真空熱處理工藝能使工件不氧化、不脫碳、不滲碳，減少變形，不僅提高了零件的使用壽命，而且不污染空氣。

2全蒸氣壓低：當(dāng)油的全蒸氣壓較低時(shí)，蒸騰作用較小。其它油品的蒸騰作用隨溫度和壓力的變化而變化。當(dāng)壓力下降，溫度升高時(shí)，蒸騰作用增加。蒸騰量大，易造成爐膛污染，影響真空效果。

三。良好的冷卻功能：真空熱處理?xiàng)l件下，壓力下降，沸點(diǎn)下降，工件容易滲出。工件表面切割干凈，表面冷卻。因此，該淬火劑在較寬的壓力范圍內(nèi)具有較高的冷卻能力。

4良好的亮度和熱穩(wěn)定性：工件易與淬火劑中殘留的碳、硫、氧、水分、酸發(fā)生反應(yīng)，因此真空淬火劑應(yīng)具有較高的亮度和熱穩(wěn)定性。

以上是關(guān)于淬火液選擇注意事項(xiàng)的解答，希望以上內(nèi)容能對(duì)我們有所幫助。