鋼的冷卻速度取決于淬火劑的冷卻強(qiáng)度，并且冷卻強(qiáng)度受以下因素影響。 （1）液體比熱； （2）液體導(dǎo)熱系數(shù)； （3）液體粘度； （4）液體揮發(fā)性； （5）液體運(yùn)動(dòng)。

比熱的大小決定了其吸收熱量的能力。比熱越大，溫度上升越小。導(dǎo)熱率的大小也與吸熱率有關(guān)。導(dǎo)熱系數(shù)越大，在一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量越多，冷卻速度越快。當(dāng)液體的粘度高時(shí)，運(yùn)動(dòng)不靈活，并且通過(guò)對(duì)流傳遞的熱較少，然后冷卻能力降低。

揮發(fā)性的大小與液體的汽化溫度有關(guān)。在汽化期間，蒸汽圍繞在工件周?chē)⒆璧K冷卻。因此，揮發(fā)性液體具有較大的汽化熱并且不容易變成氣體。因此，淬火表面上的氣體較少。越激烈?？梢钥闯觯褂玫拇慊饎┦蔷哂写蟮谋葻岜?，大的導(dǎo)熱率，低的粘度和不揮發(fā)成分的淬火劑，并且其效果是最理想的。另外，淬火劑的攪拌會(huì)破壞淬火初期形成的氣膜，從而大大提高了淬火劑的冷卻強(qiáng)度。

淬火劑的作用是確保奧氏體的冷卻速度超過(guò)臨界冷卻速度，然后獲得馬氏體組織和淬火意圖。例如，碳鋼應(yīng)該用水（鹽水，堿性水）淬火，合金鋼應(yīng)該使用油淬火（低冷卻能力）。 ，適用范圍：

1.多功能爐，適用于感應(yīng)加熱和淬火等開(kāi)放式淬火槽。

2.鍛件，棒材，型材，鑄件的淬火和鑄造后的余熱淬火。

3.連續(xù)加熱爐，對(duì)小工件進(jìn)行滲碳，滲碳，氮化和淬火。

4.適用于淬火碳鋼，軸承鋼等。

5.淬火汽車(chē)?yán)桑ò寤桑?，螺栓，螺母，螺釘和自攻螺釘?

6.夾具，扳手和其他手動(dòng)工具的淬火。