最近歐系箱式多用爐滲碳淬火后，料盤上層工件開始表面顏色變黑，逐漸嚴(yán)重，硬度、滲層都合格。請教各位，為什么？如何解決。

  現(xiàn)已排除：

                 1、設(shè)備密封性較好，后室爐壓穩(wěn)定，前室無肉眼可見滲油及冒煙；

                   2、淬火油已化驗，沒有問題；

                   3、后室有積碳，已燒炭；

                   4、滴注孔位置改動；

                   5、歐陸2604表已更換；

                   6、工藝已調(diào)整，提高甲醇及氮?dú)馔ㄈ肓?，在擴(kuò)散、降溫階段，減少時間，降低碳勢，工件產(chǎn)品顏色變黑無明顯變化；

                   7、馬拉松進(jìn)口氧探頭使用未滿一年，做了兩次定碳，碳勢偏差0.03，碳勢曲線穩(wěn)定；

                   8、工件進(jìn)入主爐前，表面干燥，無切削液，無油；

                   9、設(shè)備溫度均勻性±5℃。

   以上排查，未能解決工件顏色變黑情況。

  ①前室氣氛中含氧量與高溫零件表面接觸，形成的氧化膜

  ②淬火前零件周圍的滲碳?xì)怏w被不均勻上升氣流沖淡，由于時間短，零件表面形成的氧化色下層色深、上層色淺且不均勻…… ”

  ③建議出爐前提高爐氣碳勢、提高甲醇氮?dú)饬髁?，使前室氣氛中含氧量降低。試?

  ④供參考，不對請指導(dǎo)

  檢查風(fēng)機(jī)軸密封處有無漏氣，此處密封不好，就算爐內(nèi)正壓，依然可以進(jìn)空氣。解決此問題的思路就是從爐內(nèi)氣氛的均勻性角度來考慮?？稍囋嚋p少裝料（如變色嚴(yán)重區(qū)域不裝料），此外裝料密集淬火時也可能導(dǎo)致顏色不好。