滲碳表面非馬氏體組織(黑色組織)在滲碳件中是嚴(yán)格控制的.但如何形成的,書本上講了很多,也有一些措施,但效果并不明顯,有時(shí)按書本上的應(yīng)對(duì)措施反而更加不利,我們?cè)趯?shí)際工作中發(fā)現(xiàn),有時(shí)的意外,反而情況會(huì)有所改觀.因此,我們有必要對(duì)非馬氏體的形成機(jī)理進(jìn)行反思.從我查到其它的資料來(lái)看,判斷表面非馬氏體可能是微小的石墨團(tuán)，這是滲碳早期零件表面溫度較低，在碳勢(shì)較高時(shí)碳原子在工件表面附著后向工件內(nèi)部擴(kuò)散能力不足，凝結(jié)成細(xì)小的石墨，這與爐內(nèi)結(jié)碳黑的情況有點(diǎn)類似。

而當(dāng)工件溫度升高后，碳原子在工件表面附著后向工件內(nèi)部擴(kuò)散能力恢復(fù)，后面的滲碳過(guò)程就正常了，但早期形成的石墨團(tuán)就會(huì)保留下來(lái)。這樣就能解釋很多問(wèn)題：在滲碳早期時(shí),通入氨氣,只是提高了表面硬度,非馬氏體的組織仍然存在;提高升溫階段早期的碳勢(shì)有加劇非馬氏體的現(xiàn)象,而升溫和均溫階段碳勢(shì)低時(shí)非馬氏體反而少了或者幾乎消失;非馬氏體(黑點(diǎn))周圍有少量貧碳現(xiàn)象就是由于石墨的形成使石墨團(tuán)周圍的部分碳原子轉(zhuǎn)變?yōu)槭?如果是材料和工藝問(wèn)題,那么應(yīng)該在整個(gè)滲層內(nèi)都出現(xiàn)非馬氏體,而不僅在最外表很淺的范圍內(nèi)出現(xiàn).以上是個(gè)人的一點(diǎn)看法,不知正確與否，請(qǐng)各位高手、同仁討論指正.

相信只要做過(guò)滲碳的朋友應(yīng)該多少都遇到過(guò)此類問(wèn)題，我們習(xí)慣叫“黑色組織”，書上針對(duì)這一現(xiàn)象也有解釋，但是實(shí)際中出現(xiàn)的模式并不完全類似，此類“黑色組織”認(rèn)為是零件內(nèi)氧化造成的，即金屬內(nèi)部的合金元素內(nèi)氧化，是一種非馬氏體組織，硬度很低，嚴(yán)重影響零件的使用，其他的各種說(shuō)法很多，但是根據(jù)我多次的試驗(yàn)結(jié)果顯示，該類組織跟我們?cè)牧系募儍舳群捅患庸ち慵谋砻鏉崈舳?，還有加工設(shè)備和加工工藝都有關(guān)系，我但是針對(duì)進(jìn)口材質(zhì)和國(guó)產(chǎn)材質(zhì)分別做過(guò)試驗(yàn)，進(jìn)口材質(zhì)很少或者幾乎不出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。我對(duì)國(guó)產(chǎn)材料進(jìn)行分析后，制定了新的工藝，才基本上解決了此問(wèn)題。

非馬氏體組織的出現(xiàn),確實(shí)有時(shí)與材料的純潔度和表面光潔度有一定的關(guān)系。一些氧化物(硅、硫、錳、鉻）是容易導(dǎo)致非馬氏體的形成，但問(wèn)題是為什么只在表面較淺的范圍內(nèi)形成了非馬氏體，實(shí)際是氧化物(硅、硫、錳、鉻）在鋼材中是比較均勻分布的。進(jìn)口材料雜質(zhì)少，純潔度高出現(xiàn)非馬氏體量很少，也容易采取措施控制，但不是不出現(xiàn)非馬氏體。有的連續(xù)滲碳爐改造后提高了升溫區(qū)的溫度后（提高升溫區(qū)加熱功率，碳勢(shì)維持較低保持不氧化），非馬氏體量大大減少，滲碳前區(qū)少通氨氣表面硬度也會(huì)很高。

去年曾看到一本雜志上有片文章說(shuō)滲碳淬火后零件表面黑色組織主要是石墨，而不是以前講的是奧氏體的分解產(chǎn)物（屈氏體等），如果說(shuō)是由于滲碳劑中的氧向鋼中擴(kuò)散形成合金元素的氧化造成表面局部淬透性下降，那么氧在滲碳中是一直存在著，還會(huì)繼續(xù)一直滲入，不會(huì)只出現(xiàn)在表面很薄的范圍，再又有人發(fā)現(xiàn)：滲碳早期預(yù)先輕微的氧化能有較地防止非馬氏體出現(xiàn)，按原來(lái)的理論就更難于解釋了。所以說(shuō)鋼的純潔度不高，氧化物（雜質(zhì)）的出現(xiàn)是誘發(fā)非馬氏體形成的一個(gè)重要原因。