恩斯特以為切削液能夠發(fā)生固定類型的切屑。切屑分為三種：帶積屑瘤的不接連或結(jié)節(jié)狀切屑和不帶積屑瘤的接連切屑。依據(jù)資料的不同，碎片可能是長條帶、緊緊卷曲或像灰塵一樣粒狀。一切切屑都有一個特色，就是通過前刀面的一側(cè)比較潤滑，內(nèi)側(cè)比較粗糙，這是剪切區(qū)發(fā)生剪切效果的結(jié)果。外表的鋸齒狀外觀是典型的剪切狀態(tài)。通常在加工中等或較軟的資料時會發(fā)生長帶狀切屑。在刀具幾許參數(shù)和切削液化學(xué)性質(zhì)的共同效果下，可發(fā)生接連切屑（不良）或不接連切屑（理想）。能夠在切開點裝置斷屑器，使切屑卷曲，并在其脫離剪切區(qū)時將其破碎成更易于處理的碎片。因為缺少延展性，硬脆資料簡單發(fā)生粉塵狀切屑。切削液的使用方法也會影響切屑的構(gòu)成。

切削液高壓體系將充任液體斷屑器。當高壓射流擊中切屑反面時，它不只使刀具外表和切屑同時冷卻，并且將切屑破碎成更小的顆粒。施加在刀具內(nèi)部的高壓，特別是在鉆孔過程中，顯示出兩層好處，不只冷卻切屑并將它們破碎成更小的切屑，并且切屑能夠敏捷從加工孔中排出，然后使孔上切屑造成的劃痕被最小化乃至完全避免。它還能夠削減因切屑壓實和刀具槽阻塞而引起的額定摩擦熱。在鉆孔和攻絲加工中，因為削減了刀具阻塞排屑的機會，也能夠防止頻頻斷刀的發(fā)生。

切削液應(yīng)為被加工工件提供一定程度的腐蝕維護。新加工金屬在新加工金屬外表具有化學(xué)活性，簡單被氧化或與環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生反響。大多數(shù)切削液都能提供一定程度的腐蝕維護，但也有一些切削液相反，因為其外表化學(xué)活性高，但會引起金屬著色或變色。切削液不只維護工件，并且維護機床、刀具和夾具。在規(guī)劃夾具和東西包裝時，了解不同資料之間發(fā)生的接觸腐蝕很重要。一些切削液具有很強的外表活性，能夠滲透到被加工金屬的外表。假如切削液能夠滲透到金屬外表的縫隙中，它也能夠很簡單地滲透到夾具和機器之間的外表中。毛細現(xiàn)象允許切削液進入不同的外表之間構(gòu)成原電池。外表之間的這個細小空間會擠出乳化油，導(dǎo)致腐蝕體系環(huán)境。使用純水監(jiān)測切削液的電導(dǎo)率總是有協(xié)助的，以盡量削減礦物污染。假如細菌開始眾多，它們發(fā)生的廢物就會呈酸性，然后消耗掉切削液中的油，使切削液失去原有的防腐功能，反而會發(fā)生腐蝕性。