常用的淬火油的閃點(diǎn)在270°F至560°F之間。當(dāng)閃點(diǎn)溫度低于淬火材料的溫度時(shí)，存在代表著火的幾種危險(xiǎn)因素。

-材料處理過程需要將油濺出和溢流降至最低。局部浸泡是淬火著火的常見原因。熱部分與機(jī)油之間的界面處的機(jī)油液體表面將開始產(chǎn)生油蒸氣。如果其中一部分由于某種原因沒有立即落入油中，而是被放置在油上或?qū)嶋H上被放置在油中，則油蒸氣會(huì)被點(diǎn)燃。

-油溫控制-冷卻系統(tǒng)故障將導(dǎo)致油過熱。快速淬火油通常是水，水會(huì)通過儲(chǔ)油罐中的盤管，帶夾套的油罐或通過外部熱量循環(huán)以冷卻油罐。在整個(gè)過程中保持冷卻非常重要。還應(yīng)監(jiān)測水溫中是否有油。建議敞開式油淬火箱的工作溫度應(yīng)至少保持在閃點(diǎn)以下150°F。

-油位太低。如果油位太低，則大多數(shù)油會(huì)浸入淬火油中，并且油會(huì)過熱。將儲(chǔ)罐的低指示器與警報(bào)聯(lián)鎖也很重要。

-漏油-淬火油箱的設(shè)計(jì)應(yīng)保持在油箱頂部以下或向爐敞開的地方至少6英寸的油位。這需要油箱溢流排水和液位控制。如果需要，還應(yīng)該有一條緊急排水管線和一臺(tái)泵，將在5分鐘或更短的時(shí)間內(nèi)將水箱排空。

-如果被吞噬的物料的尺寸大于自由空間，則可能會(huì)使冷卻水溢出冷卻罐。淬火油通過水管或盤管直接冷卻，并直接利用熱交換。如果管道泄漏，水可能會(huì)進(jìn)入水箱。由于機(jī)油較輕，隨著油位的升高，油箱內(nèi)的干舷下降，機(jī)油將開始在水面上漂浮。這可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油溢出油箱，飛濺和不正確的淬火。如果水量足夠大，熱的物料將因蒸汽爆炸而沖入淬火罐。