經(jīng)常有人建議我為金屬加工設(shè)備推薦切削油。在大多數(shù)情況下，現(xiàn)有機(jī)油有一些功能問題，也許在制造過程中發(fā)生了一些變化，使其無法使用。新機(jī)械，額外合同，不斷變化的環(huán)境問題，產(chǎn)品取消，可持續(xù)發(fā)展政策和其他因素都可能限制當(dāng)時(shí)石油的有效性或適用性。
為了選擇最好的機(jī)油，您需要收集一些與選擇標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的基本信息。為了簡(jiǎn)單起見，您需要了解所使用的金屬，主要的加工操作，基本的機(jī)器類型，特定的東西，工廠流程和化學(xué)限制。
征求各方面的意見（質(zhì)量，生產(chǎn)，維護(hù)，安全，包裝，處置，購(gòu)買等），以預(yù)先確認(rèn)所有關(guān)鍵要求。尋求經(jīng)驗(yàn)豐富且合格的金屬加工液^，確定選項(xiàng)，并指導(dǎo)您完成選擇過程。
金屬
有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削油具有很高的性能。其他金屬，例如黃銅和鋁，很容易用普通油加工。
當(dāng)涉及到難以加工且易于加工的金屬時(shí)，您需要高度的切削油，并具有出色的極壓（EP）和耐焊接性。在大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保持霉菌并確保出色的表面光潔度。
對(duì)于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，含潤(rùn)滑增強(qiáng)劑，摩擦改進(jìn)劑和適度的EP /焊接性的切削油就足夠了。這些油通常由硫化脂肪（非活性）和/或氯化石蠟制成。黃銅和鋁中不使用活性切削油（含活性硫），因?yàn)樗鼈儠?huì)污染或損壞成品零件。用于黃銅和鋁的油通常稱為“無色”油。
加工作業(yè)
可以以較高的速度執(zhí)行簡(jiǎn)單的加工操作（車削，成形，鉆孔，銑削等），并且只有中等的EP功能才能完成高水平的冷卻?？梢栽谳^低的粘度和稍微增加的液體下進(jìn)行溫和的操作。
困難的加工操作必須以較低的速度運(yùn)行，并且需要大量的防焊維護(hù)。設(shè)計(jì)用于困難操作（例如螺紋切削或拉削）的油通常具有較高的粘度，并裝有EP添加劑（例如活性硫和氯）。
基本機(jī)器類型
機(jī)器的類型還將決定某些切削油的特性。例如，螺桿機(jī)在潤(rùn)滑油和切削油之間經(jīng)歷了嚴(yán)重的交叉污染。因此，這些機(jī)器通常在兩用或三用機(jī)油中運(yùn)行，可在潤(rùn)滑箱，液壓系統(tǒng)和切削油箱中使用。磨床，槍鉆和深孔鉆床要求使用較低粘度的油，以獲得更高的冷卻速度，出色的切屑和切屑沖刷，物料運(yùn)輸和高壓使用而不會(huì)產(chǎn)生泡沫。由于切削液和機(jī)器組件（例如密封件）之間潛在的不兼容性，CNC OEM可能會(huì)對(duì)切削液施加限制。無心磨床可能需要比平面磨床更硬的液體。向供應(yīng)商索取有關(guān)金屬加工液的建議時(shí)，請(qǐng)始終準(zhǔn)備對(duì)您的工廠設(shè)備發(fā)表評(píng)論。
事物的細(xì)節(jié)
如果使用特殊材料，涂料或研磨劑，請(qǐng)與供應(yīng)商仔細(xì)檢查。一些切削油添加劑不能有效地用于特定涂層，并且錯(cuò)誤的研磨油會(huì)導(dǎo)致砂輪負(fù)載和其他問題。如果您在硬質(zhì)合金模具，鈷涂層或立方氮化硼（CBN）砂輪上花費(fèi)一定的資金，那么選擇切削油可以極大地提高性能和經(jīng)濟(jì)回報(bào)，這是一種有意義的方法。
工廠流程
切削油必須滿足您的生產(chǎn)要求，而不會(huì)在下游活動(dòng)中引起問題。用于加工的理想流體可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的清潔，油漆，包裝或處理問題。對(duì)下游過程（包括存儲(chǔ)和運(yùn)輸）的檢查將確認(rèn)金屬加工液必須滿足關(guān)鍵要求。在選擇過程中盡早確定這些要求，可以避免浪費(fèi)時(shí)間和金錢來測(cè)試和安裝錯(cuò)誤的流體。
化學(xué)約束
選擇和測(cè)試流體以至于后來發(fā)現(xiàn)它不能在設(shè)備中使用是非常令人沮喪的。根據(jù)廢水處理，企業(yè)環(huán)境政策，員工健康與安全，最終用戶要求以及其他關(guān)鍵問題，每個(gè)工廠都有特定的化學(xué)限制條件。在選擇金屬加工液之前，必須確認(rèn)這些限制條件。
即使是對(duì)選擇標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)短調(diào)查，也可以證明選擇合適的切削油所需的徹底性。 ^最好的方法是團(tuán)隊(duì)方法，涉及制造工廠的關(guān)鍵人員和流體供應(yīng)商。通常，關(guān)鍵需求相互競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)一個(gè)的滿意與另一個(gè)相反。因此，選擇任何一種工藝流體都是一種平衡，需要有技術(shù)敏銳度和合理的業(yè)務(wù)邏輯。此過程不僅需要電話和一分鐘的分辨率。
切削油會(huì)影響您的設(shè)備，人員，環(huán)境和商業(yè)聲譽(yù)。如果您花時(shí)間仔細(xì)選擇，從信譽(yù)良好的供應(yīng)商處購(gòu)買高質(zhì)量的產(chǎn)品并尋求適當(dāng)?shù)募夹g(shù)主張，那么回報(bào)將是可觀的。正確的實(shí)施將提高您的產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本并防止寶貴的下游問題。
