什么是淬火？淬火是熱處理工藝過程中最重要的一種工藝，所謂淬火是把鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時間，然后急冷，從而得到馬氏體組織的工藝過程。淬火的目的是增加鋼的硬度和耐磨性，使零件獲得好的綜合機(jī)械性能。在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)熱處理工藝和材料性能的不同，通常采用不同的淬火油作為冷卻介質(zhì)。

合適的淬火油產(chǎn)品才能更好的達(dá)到預(yù)定淬火目的，而做到這一點(diǎn)除了要全面認(rèn)識產(chǎn)品外，還需要多積累使用經(jīng)驗，并了解這些影響因素。一般選用淬火油需要考慮這以下幾個因素：

①鋼材的性質(zhì)：奧氏體晶粒度，碳含量，合金元素，奧氏體化溫度，鋼中奧氏體化等溫轉(zhuǎn)變曲線(S曲線 )“鼻子”的溫度和時間，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度等。

②工件的性質(zhì)：截面的尺寸、形狀，截面尺寸小則容易淬硬；而截面尺寸大則在相同的淬火油中不易淬硬。此外，還與工件的硬度要求、畸變量以及允許加工量有關(guān)。

③淬火設(shè)備：淬火油槽有無加熱裝置，有無冷卻裝置，有無攪拌及噴射，有無淬火壓床及淬火機(jī)床，單件淬火還是堆淬，加熱氣氛等。

④工藝條件：加熱規(guī)范，退火，正火，淬火及回火等。

⑤冷卻規(guī)范：淬火油的冷卻能力現(xiàn)狀，淬火油的溫度，攪拌程度，冷卻時間等。

所選用的淬火油是否合適，直接影響著工件淬火后是否能達(dá)到所需要的硬度或淬硬層深度，這對加工質(zhì)量尤為重要，所以我們在選用淬火油時要充分考慮。