
金屬加工液有兩種類型:油性(油基)和水溶性(水基)。水溶性流體包括乳化切削油,半組分切削液和組分切削液。對于半混合液和乳化油,pH的控制非常重要。
PH值代表溶液的酸度,分為0-14,中性的PH值為7,酸度小于7,PH值越小,酸度越強。堿性大于7,堿性越大,堿性越強。通常情況下,大多數(shù)金屬加工液應為堿性。新分配和未使用的金屬加工液(濃度為5%)的pH值通常在8.5-9.5之間,現(xiàn)代金屬加工液最常見的pH值在8.8-9.2之間。
測量pH /硬度的方法:
1.如果外面有油層,則將其脫脂。將試紙浸入1秒鐘。丟棄剩余的一半切削液
2. 1分鐘后可以讀取硬度,并且10秒后可以通過將試紙與色碼進行比較來檢測pH值
在金屬加工中,我們通常使用的半組分切削液的PH值通常較高,在8.0-9.5之間;如果半組分切削液的pH值大于9,則該半組分切削液會刺激人體皮膚,形成操作者的皮膚過敏和有色金屬腐蝕;還會降低半組分切削液的光滑功能,并降低生產(chǎn)和加工效率。當半組分切削液的pH值低于8時,表明溶液被細菌侵染,易于繁殖細菌,導致半組分切削液在工件和機床上腐爛,這將降低半組分切削液的防銹性和耐腐蝕性。加工工件的使用壽命和生產(chǎn)效率降低。
因此,在使用半組分切削液的過程中,需要將pH值保持在一定范圍內(nèi),或者必須定期檢查pH值和半組分切削液的濃度以防止半組分切削。流體不會被細菌入侵,并確保工件不生銹。同時,它不會腐蝕機床和工具。
最后,我們可以檢測半組分切削液的PH值(例如,使用PH試紙或PH計來檢測半組分切削液的PH值),以防止切削液突然下降或升高。金屬加工過程中半組分切削液的PH值。很高,以防止操作員安全使用它;它保護金屬加工中的半組分切削液的正常運行,以實現(xiàn)光滑,冷卻,防銹和清潔功能。它還有利于保護半組分切削液。