金屬加工液有兩種類型：油性（油基）和水溶性（水基）。水溶性流體包括乳化切削油，半組分切削液和組分切削液。對于半混合液和乳化油，pH的控制非常重要。
PH值代表溶液的酸度，分為0-14，中性的PH值為7，酸度小于7，PH值越小，酸度越強。堿性大于7，堿性越大，堿性越強。通常情況下，大多數(shù)金屬加工液應為堿性。新分配和未使用的金屬加工液（濃度為5％）的pH值通常在8.5-9.5之間，現(xiàn)代金屬加工液最常見的pH值在8.8-9.2之間。
測量pH /硬度的方法：
1.如果外面有油層，則將其脫脂。將試紙浸入1秒鐘。丟棄剩余的一半切削液
2. 1分鐘后可以讀取硬度，并且10秒后可以通過將試紙與色碼進行比較來檢測pH值
在金屬加工中，我們通常使用的半組分切削液的PH值通常較高，在8.0-9.5之間；如果半組分切削液的pH值大于9，則該半組分切削液會刺激人體皮膚，形成操作者的皮膚過敏和有色金屬腐蝕；還會降低半組分切削液的光滑功能，并降低生產(chǎn)和加工效率。當半組分切削液的pH值低于8時，表明溶液被細菌侵染，易于繁殖細菌，導致半組分切削液在工件和機床上腐爛，這將降低半組分切削液的防銹性和耐腐蝕性。加工工件的使用壽命和生產(chǎn)效率降低。
因此，在使用半組分切削液的過程中，需要將pH值保持在一定范圍內(nèi)，或者必須定期檢查pH值和半組分切削液的濃度以防止半組分切削。流體不會被細菌入侵，并確保工件不生銹。同時，它不會腐蝕機床和工具。
最后，我們可以檢測半組分切削液的PH值（例如，使用PH試紙或PH計來檢測半組分切削液的PH值），以防止切削液突然下降或升高。金屬加工過程中半組分切削液的PH值。很高，以防止操作員安全使用它；它保護金屬加工中的半組分切削液的正常運行，以實現(xiàn)光滑，冷卻，防銹和清潔功能。它還有利于保護半組分切削液。
