金屬加工液有兩種類(lèi)型：油性（油基）和水溶性（水基）。水溶性流體包括乳化切削油，半組分切削液和組分切削液。對(duì)于半混合液和乳化油，pH的控制非常重要。 

PH值代表溶液的酸度，分為0-14，中性的PH值為7，酸度小于7，PH值越小，酸度越強(qiáng)。堿性大于7，堿性越大，堿性越強(qiáng)。通常情況下，大多數(shù)金屬加工液應(yīng)為堿性。新分配和未使用的金屬加工液（濃度為5％）的pH值通常在8.5-9.5之間，現(xiàn)代金屬加工液最常見(jiàn)的pH值在8.8-9.2之間。

測(cè)量pH /硬度的方法：

1.如果外面有油層，則將其脫脂。將試紙浸入1秒鐘。丟棄剩余的一半切削液

2. 1分鐘后可以讀取硬度，并且10秒后可以通過(guò)將試紙與色碼進(jìn)行比較來(lái)檢測(cè)pH值

在金屬加工中，我們通常使用的半組分切削液的PH值通常較高，在8.0-9.5之間；如果半組分切削液的pH值大于9，則該半組分切削液會(huì)刺激人體皮膚，形成操作者的皮膚過(guò)敏和有色金屬腐蝕；還會(huì)降低半組分切削液的光滑功能，并降低生產(chǎn)和加工效率。當(dāng)半組分切削液的pH值低于8時(shí)，表明溶液被細(xì)菌侵染，易于繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致半組分切削液在工件和機(jī)床上腐爛，這將降低半組分切削液的防銹性和耐腐蝕性。加工工件的使用壽命和生產(chǎn)效率降低。

因此，在使用半組分切削液的過(guò)程中，需要將pH值保持在一定范圍內(nèi)，或者必須定期檢查pH值和半組分切削液的濃度以防止半組分切削。流體不會(huì)被細(xì)菌入侵，并確保工件不生銹。同時(shí)，它不會(huì)腐蝕機(jī)床和工具。

最后，我們可以檢測(cè)半組分切削液的PH值（例如，使用PH試紙或PH計(jì)來(lái)檢測(cè)半組分切削液的PH值），以防止切削液突然下降或升高。金屬加工過(guò)程中半組分切削液的PH值。很高，以防止操作員安全使用它；它保護(hù)金屬加工中的半組分切削液的正常運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)光滑，冷卻，防銹和清潔功能。它還有利于保護(hù)半組分切削液。