高速鋼東西：

該資料是基于鉻，鎳，鎢，鉬和釩（有些還包含鋁）的高級合金鋼。它們的耐熱性顯著高于東西鋼，而且最高答應(yīng)溫度能夠到達(dá)600℃。與其他耐高溫金屬和陶瓷資料比較，高速鋼具有一系列優(yōu)勢，尤其是耐性較高，適用于幾許形狀雜亂的工件和接連切削加工，而且高速鋼具有杰出的切削加工性，且價格合理。簡單接受。

因為高速鋼東西的發(fā)紅性和硬度差，因而在運用中需求切削液。在低速和中速切削時，主張運用油基切削液或乳化液。在高速切削中，因為發(fā)生很多熱量，因而合適運用水性切削液。假如運用油基切削液，則會發(fā)生更多的油霧。

它污染環(huán)境，簡單在工件上引起灼傷，下降了加工質(zhì)量，并添加了刀具磨損。別的，主張運用極壓水溶液或極壓乳劑進(jìn)行粗加工，并運用極壓乳劑或極壓切削油進(jìn)行精加工，以削減沖突，進(jìn)步表面質(zhì)量和精度，并延長刀具壽數(shù)。

硬質(zhì)合金刀具：

硬質(zhì)合金由碳化鎢（WC），碳化鈦（TiC），碳化鉭（TaC）和5-10％的鈷組成。它的硬度大大超過了高速鋼，其最高答應(yīng)工作溫度能夠到達(dá)1000℃。它具有出色的耐磨性，而且在加工鋼材時能夠削減切屑之間的粘結(jié)現(xiàn)象。

因為硬質(zhì)合金刀具具有杰出的發(fā)紅性和硬度，因而在加工普通資料時，一般運用干切削而無需切削液。但是，在干切削期間，工件的溫度升高相對較高，這使得工件易于熱變形并影響工件的加工精度。而且，切開是在沒有潤滑劑的情況下進(jìn)行的。因為高切削阻力，功耗添加，刀具磨損也加速。硬質(zhì)合金刀具更昂貴，因而從經(jīng)濟(jì)視點來看，干切削并不經(jīng)濟(jì)。

選擇切削液時，請考慮硬質(zhì)合金對忽然加熱的敏感性，并盡可能均勻地加熱刀具，否則會引起崩裂。一般，油基切削液的導(dǎo)熱性較差，因而與水基切削液比較，該東西的危險性下降。

因而，一般運用含有抗磨添加劑的油基切削液。運用切削液進(jìn)行切削時，請注意均勻冷卻東西。最好在開始切開之前先冷卻東西。關(guān)于高速切削，應(yīng)運用大流量切削液噴涂切削區(qū)域，以免東西受熱不均和碎裂，還能夠削減因溫度過高而蒸發(fā)引起的油煙污染。

陶瓷刀：

該資料由高溫?zé)Y(jié)的氧化鋁，金屬和碳化物制成，其高溫耐磨性優(yōu)于硬質(zhì)合金，因而一般運用干切削。考慮到均勻冷卻并避免溫度過高，一般運用水基切削液，但最好接連不斷地倒入而不中止。

鉆石東西：

具有極高的硬度，一般運用干切削。為了避免過熱，像陶瓷資料相同，在許多情況下運用水基切削液。

依據(jù)不同的刀具資料合理選擇切削液，不僅能夠進(jìn)步工件的表面質(zhì)量和加工精度，還能夠削減工件的熱變形和刀具的磨損，進(jìn)步刀具的耐用性，下降產(chǎn)量本錢，進(jìn)步出產(chǎn)效率。出產(chǎn)中應(yīng)注意。