在多種類型的切削液中，一種被歸類為水溶性切削液。含水切削液不含礦物油，并由多種復(fù)合添加劑，活性添加劑，光滑劑和水制造而成。它首要是半透明或透明液體。水溶性切削液可分為兩類：真溶液和離子切削液。

1.真溶液也稱為電解質(zhì)水溶液。它首要由無機鹽和水組成，具有良好的冷卻，清潔和必定的防銹功能。例如，蘇打水（亞硝酸鈉+碳酸鈉+水）是典型的實在溶液。它具有價格低廉，易于制備，節(jié)約能源的優(yōu)點。它適用于磨削對工件的尖端和表面粗糙度要求不高的切削液。

2.離子切削液也稱為表面活性劑水溶液。它首要由有機陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，無機鹽和水組成。母液能夠在水溶液中分解成各種強度的離子，然后賦予其獨特的功能。

跟著水基切削液技能的發(fā)展，目前市場上大多數(shù)金屬加工制造商都在運用水溶性切削液，而水溶性切削液已逐漸取代了油基切削液。

日常金屬加工制造商運用多種類型的切削液。其中，常用的切削液大致可分為：首要用于冷卻的水溶性切削液，用水稀釋；以及首要光滑意圖，不用水稀釋的油性切削液。液體，一種固體光滑劑，運用固體光滑材料進(jìn)行光滑。讓我們扼要了解常用切削液的類型。

第一類是水溶性切削液。水溶性切削液可進(jìn)一步分為：水溶液，合成切削液和乳液。乳液（由礦物基礎(chǔ)油，表面活性劑，乳液穩(wěn)定劑，防銹添加劑，極壓添加劑，油性劑等化學(xué)添加劑制造）

第二類，油溶性切削液可分為：切削油和極壓油。切削油又細(xì)分為：礦物油（輕油，機油）；動植物油（豆油，菜子油，豬油等）；復(fù)合油（礦物油+油性添加劑）；極壓油（礦物油+油性添加劑+極壓添加劑）

第三類首要是固體光滑脂，例如：鋰基光滑脂，二硫化鉬光滑脂，高溫光滑脂，塑料齒輪光滑脂等。