熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易造成熱裂解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間造成聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化成不熔不溶的高聚物，不但阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，與此同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下造成氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不但影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，與此同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。

導(dǎo)熱油在使用過程的防護

1、防止導(dǎo)熱油的氧化。對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，防止導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、防止導(dǎo)熱油的結(jié)焦。在前幾期的文章中我們有談及過導(dǎo)熱油結(jié)焦會帶來哪些影響。所以，嚴格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不能超過最高使用溫度，熱載體的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。具體影響我們可以參考前期文章。

3、定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。所以，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

4、防止熱載體內(nèi)混入水和其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分快速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而造成無法控制的程度，造成事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

5、定期化驗導(dǎo)熱油指標。定期檢測和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。

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