乳化油由基礎油和添加劑（乳化劑、防銹劑）組成。只有它們的比例搭配得當，乳化油才能更加穩(wěn)定。

原油

將基礎油、緩蝕劑和乳化劑適當組合，使乳化油穩(wěn)定。不同的油相需要不同HLB值的乳化劑，不同的油相組合需要不同的HLB值?；A油是緩蝕劑的載體，其粘度影響乳化油的穩(wěn)定性。粘度低，易乳化；但如果粘度過低，保護油膜過薄，不利于防銹，所以基礎油的粘度要適中。

添加劑

(1) 乳化劑。乳化劑是乳液的穩(wěn)定劑和一類表面活性劑。它可以降低不混溶液體之間的界面張力，使它們形成乳液。表面活性劑分子通常由非極性、親油（疏水）烴鏈部分和極性、親水（疏油）基團組成。這兩部分位于分子的末端，形成不對稱結構。因此，表面活性劑分子是具有親脂性和親水性兩親性質的兩親分子。

(2)防銹劑。防銹劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑。防銹過程主要是游離堿和水溶性緩蝕劑的過程。例如，三乙醇胺可以與金屬相互作用，在金屬表面形成一層不溶的細小氧化膜，防止金屬發(fā)生電化學腐蝕。但必須加入適量的三乙醇胺。過量不僅不會溶解，還會影響乳化甚至破乳。

(3) 穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑除了穩(wěn)定油相，使其不分層，透明均勻外，還可以在室溫和高溫下穩(wěn)定乳液，防止或減少乳液的分層和油分離。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇（二醇）、乙醇、高級醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

（4）除上述添加劑外，還含有極壓劑、堿粘劑、殺菌劑、消泡劑、絡合劑等。

1.優(yōu)異的防銹功能（防銹時間在三個月以上）

2. 解決方案綠色透明，可視性好，特別適合在數控機床、加工中心等現代加工設備上使用。

3、環(huán)保配方：不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等對人體有害的成分，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

4、切削液轉化及異味控制：精選進口添加劑，抗菌性強，在中央系統或單個機油箱中使用壽命長（一年以上不發(fā)臭）

5、低泡：優(yōu)良的消泡性能，可用于要求高空氣釋放的高壓系統和工況，適用于軟硬水。

6、光滑度：配方中含有獨特的表面活性劑和乳化劑。平滑功能遠高于同類產品，顯著降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油，為操作者創(chuàng)造了一個優(yōu)越的環(huán)境。

7. 沉屑性：除油配方具有優(yōu)異的沉屑性，可快速沉降切削切屑和切削細分，保持系統清潔和簡單清潔去除污染物。浮油在切削液表面迅速分離。 .

8、冷卻和沖刷：出色的冷卻和清潔，堅持機床和工件的清潔，減少粘性殘留物。

9、高濃縮型：用水稀釋20-30倍即可正常使用。

10、價格低廉：切削液從進料、生產、物流等各個環(huán)節(jié)都受到嚴密控制，盡可能將利潤空間留給客戶。