江蘇英吉淬火油種類多,冷卻性能優(yōu)異,高閃點(diǎn)燃點(diǎn),穩(wěn)定性好使用壽命長.那淬火油混入水分該怎么處理呢？英吉廠家工程師為您解答.

在熱處理行業(yè)中要是淬火油在使用中混進(jìn)了水分含量,不但會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量問題,還會存有很大的安全問題.

油中如果帶有水分含量會有什么危害？

1、會影響淬火油的冷卻性,由于水會溶解其中的速冷劑,會使淬火油的冷速降低.

2、油中帶有水分含量的話,受熱氣體導(dǎo)致體積急劇增加,出現(xiàn)突沸.出現(xiàn)火災(zāi)隱患.

3、淬火油中帶有水分含量的話,會加快油的老化.

我們開展分析了淬火油水分含量的危害,接下來我們分析一下要是淬火油中混進(jìn)水分含量我們該如何解決.針對油中產(chǎn)生的水分含量,我們要查明原因,隨后采取相對應(yīng)的具體措施.

1、通常狀況下,淬火油槽中冷卻系統(tǒng)滲水是主要的污染原因,機(jī)器設(shè)備周邊用水不善也會使水分含量進(jìn)到到油中的.應(yīng)將含水分的熱處理油從油槽中抽出來送入到沉降罐或其它分水機(jī)器設(shè)備中開展脫水.隨后用板框過濾機(jī)開展過濾,使油中的水分含量低于0.05％以下.當(dāng)將含水分的油品全都從油槽中抽出來后,對油槽應(yīng)開展全面清潔,清除油槽底部的殘水和其它渣物.同時檢查冷卻系統(tǒng)是不是有滲水現(xiàn)象,立即修復(fù)或更換冷卻系統(tǒng),防止水分含量再進(jìn)到油中.

2、除此之外冷卻系統(tǒng)滲水的原因,要是是油中直接進(jìn)到少許水時,可以將淬火油槽溫度上升到95℃～100℃,啟動攪拌系統(tǒng)使水分含量全都脫出,同時加強(qiáng)淬火油槽其它部位用水的管理.

3、淬火油儲存還要選擇適宜的地方,防止雨水的滲進(jìn).

江蘇英吉潤滑科技快速光亮淬火油有良好的光亮性,具備很快的冷卻速度,適合齒輪、大截面軸承套圈、軸承滾子、五金部件的光亮淬火.油耗少,零件表面易清洗,回火后表面光亮干凈,適用作連續(xù)式熱處理爐用作螺絲螺帽等標(biāo)準(zhǔn)件的熱處理.熱氧化安定性好,能保持長期穩(wěn)定的冷卻性,使用壽命長.