為了滿足熱處理的工藝要求，淬火油應(yīng)具有以下特性：

①較高的閃點(diǎn)，以減少失火的危險(xiǎn)；

②降低粘度，減少因油附著在工件上而造成的損失；

③不易被氧化，具有穩(wěn)定的功能，減緩老化，延長(zhǎng)使用壽命。 ，淬火油的使用溫度應(yīng)為60-80℃。

讓我們看一下幾種不同淬火油的不同應(yīng)用規(guī)模。

1.普通淬火油（油溫在60℃淬火），普通淬火油主要適用于淬硬性好的鐵合金的淬火，如小型軸承鋼，模具鋼零件等。過去，在中國(guó)，僅使用商標(biāo)不同的機(jī)械油作為淬火油。在1980年代初，為了提高油產(chǎn)品的冷卻功能，熱氧化穩(wěn)定性和防銹功能，在機(jī)械油中添加了制冷劑，抗氧化劑和防銹劑，并開發(fā)了不同商標(biāo)的普通淬火油。其功能優(yōu)于機(jī)械油。 

普通淬火油可主要用于鹽浴爐，箱式爐和礦井爐中的普通淬火，并且不得與其他油混合。更換機(jī)油時(shí)，請(qǐng)徹底清潔油箱。該油的最佳工作溫度為50℃?80℃，最高工作溫度不超過80℃，以免影響使用壽命。油箱應(yīng)配備攪拌或油循環(huán)裝置，以進(jìn)一步提高油的冷卻能力，以使工件表面均勻冷卻，并應(yīng)定期在油箱中補(bǔ)新油。

2.光亮淬火油（在70℃的油溫下淬火），光亮淬火油，常用于各種形狀的修復(fù)，對(duì)淬火工藝有很高要求的場(chǎng)合，用于模具，齒輪，軸承等高精度零件，活塞環(huán)等待。光亮淬火油是用于在受控氣氛中加熱和淬火零件的冷卻介質(zhì)。其主要特征是淬火后零件的光亮表面。初級(jí)處理是針對(duì)淬火后不會(huì)停止次級(jí)加工的小零件。除滿足冷卻功能要求外，光亮的淬火油還可以防止氧化產(chǎn)物形成大膠束粘附在零件表面，并替換先前附著在零件表面的不溶性產(chǎn)物，以確保淬火部分的表面是光亮的。

3.快速光亮淬火油（油溫在80℃淬火），快速光亮淬火油也可在保護(hù)性氣氛中用作冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火。該油與光亮淬火油的區(qū)別在于，它的冷卻速度快，主要用于淬透性差且零件尺寸較大的材料，需要在保護(hù)性氣氛中進(jìn)行淬火。 

快速光亮淬火油主要適用于汽車，拖拉機(jī)，軸承和紡織機(jī)械行業(yè)的保護(hù)性氣氛淬火?？捎糜谄圐X輪滲碳和碳氮共滲淬火。在保護(hù)氣氛或非保護(hù)氣氛爐中淬火其他鋼時(shí)，也可用作冷卻介質(zhì)。 ，在使用過程中最高油溫不超過100℃，確保了油具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻能力和出色的淬火亮度。禁止將水和其他油混合。少量的水可能會(huì)嚴(yán)重影響淬火零件的表面狀況。炭黑和硫的含量應(yīng)在保護(hù)氣氛中嚴(yán)格控制，這也會(huì)影響淬火后零件的質(zhì)量。

另外，使用淬火油時(shí)，應(yīng)注意不要混入水中。油中的水分很容易導(dǎo)致油表面起泡沫并著火，這也是造成軟點(diǎn)和工件變形的主要原因。避免與低閃點(diǎn)和高粘度的其他油混合。