鋼結(jié)構(gòu)工件加工前后需求熱處理淬火工藝，45鋼淬火液是鋼結(jié)構(gòu)件熱處理的常用淬火介質(zhì)。鋼結(jié)構(gòu)工件硬度適宜，淬火后組織均勻。

鋼的淬透性是決議淬火層深度和硬度散布的鋼的特征。結(jié)構(gòu)鋼的淬透性屬于中、低淬透性鋼。鋼的淬透性是點(diǎn)評(píng)資料是否適宜的根底，而熱處理淬火的前提是挑選適宜的資料。

45鋼在淬火液熱處理時(shí)，因?yàn)殇摰囊苯鸪煞植痪鶆?，奧氏體化溫度普遍高于工件化學(xué)成分均勻的鋼，需求對(duì)45鋼的等溫溫度和淬火溫度進(jìn)行不同的處理。為了減少鋼件淬火過(guò)程中的開裂現(xiàn)象，解決辦法是降低45淬火液的淬火溫度，選用延遲淬火。

在鋼件的淬火冷卻過(guò)程中，中心無(wú)鐵素體、上貝氏體和珠光體。為了達(dá)到這一作用，在淬火和冷卻過(guò)程中，應(yīng)操控冷卻速度和最終冷卻溫度。因?yàn)楣ぜ暮诵木哂懈邷睾臀唇?jīng)改動(dòng)的過(guò)冷奧氏體結(jié)構(gòu)，工件淬火后應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移到低溫爐進(jìn)行等溫處理。

回火后選用慢爐冷卻，低于400℃可進(jìn)行空冷。大型零件回火脆性的第二種原則是合理挑選資料，選用適宜的鉬、鎢等合金元素的鋼。因?yàn)楹?jiǎn)單防止工件開裂，建議不要運(yùn)用水冷或油冷卻來(lái)防止二次回火脆性。

高溫回火后的快速冷卻辦法是小尺寸鋼件的熱處理辦法。當(dāng)冷卻溫度在水或油中達(dá)到350℃時(shí)，建議選用空氣冷卻。在450℃以下回火可消除剩余應(yīng)力。45鋼的熱處理溫度是根據(jù)鐵碳平衡改動(dòng)的。當(dāng)傳統(tǒng)45鋼的淬火溫度達(dá)到780℃時(shí)，淬火溫度為840℃。在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)溫度達(dá)到780℃時(shí)，45鋼過(guò)渡點(diǎn)對(duì)應(yīng)的化學(xué)成分為0.42%。45鋼的化學(xué)成分為0.42%～0.45%，過(guò)渡點(diǎn)相應(yīng)的復(fù)原沒(méi)有根據(jù)平穩(wěn)下降趨勢(shì)完全改動(dòng)，但呈現(xiàn)了陡降現(xiàn)象。